调质

操作方法:
淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比 淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在 400~720度的温度下进行回火。
目的:
1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度;
2.减小淬火时的变形和开裂;
3.获得良好的综合力学性能。
应用要点:
1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速 钢;
2. 不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理，而且 还可以作为某些紧密零件硬度在25-35HRC

退火

操作方法:
将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50 度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后，一般 随炉温缓慢冷却。
目的:
1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压 力加工性能;
2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准 备;
3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点:1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合 金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态 不合格的原材料;
4.一般在毛坯状态进行退火。

正火

操作方法:
将钢件加热到Ac3或Accm 以上 30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度 冷却。
目的:
1.降低硬度，提高塑性，改善切削加 工与压力加工性能;
2.细化晶粒，改善力学 性能，为下一步工序做准备;
3.消除冷、热 加工所产生的内应力。
应用要点:
正火通常作为锻件、焊接件以及 渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要 求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低 合金钢件，也可作为最后热处理。对于一 般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部 淬火，因此不能作为最后热处理工序。

淬火

操作方法:
将钢件加热到相变温度Ac3 或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、 硝盐、油、或空气中快速冷却。
目的:
淬火一般是为了得到高硬度的马 氏体组织，有时对某些高合金钢(如不 锈钢、耐磨钢)淬火时，则是为了得到 单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨 性和耐蚀性。
应用要点:
1.一般用于含碳量大于百分 之零点三的碳钢和合金钢;
2.淬火能充 分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同 时会造成很大的内应力，降低钢的塑 性和冲击韧度，故要进行回火以得到 较好的综合力学性能

回火

操作方法:
将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某 一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷 却。
目的:
1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的 变形和开裂;
2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得 工作所要求的力学性能;
3.稳定工件尺寸。
应用要点:
1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时 用低温回火;在保持一定韧度的条件下提高钢的 弹性和屈服强度时用中温回火;以保持高的冲击 韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回 火;
2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在 400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火 脆性。

时效

操作方法:将钢件加热到80~200度， 保温5~20小时或更长时间，然后随 炉取出在空气中冷却。
目的:
1. 稳定钢件淬火后的组织，减 小存放或使用期间的变形;
2.减轻淬火以及磨削加工后的内应 力，稳定形状和尺寸。
应用要点: 1. 适用于经淬火后的各钢种;
2.常用于要求形状不再发生变化的 紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、 床身机箱等。

冷处理

操作方法:
将淬火后的钢件，在低温介质 (如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低， 温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:
1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或 大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、 强度、耐磨性和疲劳极限;2. 稳定钢的组织 ， 以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:
1.钢件淬火后应立即进行冷处理， 然后再经低温回火，以消除低温冷却时的 内应力;
2.冷处理主要适用于合金钢制的紧 密刀具、量具和紧密零件。

渗碳

操作方法:
将钢件放入渗碳介质中， 加热至900~950度并保温，使钢件 便面获得一定浓度和深度的渗碳层。 目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及 疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。
应用要点:
1.用于含碳量为 0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢 制件，一般渗碳层深度为 0.5~2.5mm;
2.渗碳后必须进行淬火， 使表面得到马氏体，才能实现渗碳 的目的

氮化

操作方法:
利用在5..~600度时氨气分解 出来的活性氮原子，使钢件表面被氮 饱和，形成氮化层。 目的:提高钢件表面的硬度、耐磨性、 疲劳强度以及抗蚀能力。
应用要点:
多用于含有铝、铬、钼等合 金元素的中碳合金结构钢，以及碳钢 和铸铁，一般氮化层深度为 0.025~0.8mm

高频处理

高频热处理：
将材料放在一定的介 质内加热、保温、冷却，通过改变 材料表面或内部的组织结构，来控 制其性能的一种综合工艺过程。 如40Cr：高频热处理过后硬度在48- 52HRC

发 黑/发蓝

将钢材或钢件在空气-水 蒸气或化学药物中加热 到适当温度使其表面形 成一层蓝色或黑色氧化 膜的工艺。也称发黑。
黑色金属表面经"发蓝 bluing"处理后所形成的 氧化膜，其外层主要是 四氧化三铁，内层为氧 化亚铁。

真空淬火

空淬火是将零件放置于真空炉中 抽取真空进行加热，因此氧化和形 变均较小，这就是真空淬火最大的
优势真空炉会有淬火槽，选择不同的介 质淬火即可，单道工序完全在真空 炉里完成，直接拿出来的话还是会 被氧化的。有的只进行淬火就出炉， 再用别的炉子或改变装炉量进行回 火，有的淬火回火均完成了才出炉， 看零件需求。 如CrMOV12：真空淬火热处理过后 硬度在58-62HRC